q345b方管加工電鍍工藝主要有預措置、電鍍及鍍后措置等過程,鍍層的質量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受良多因素的影響,歸納五大因素如下:
1、氫氧化鈉:氫氧化鈉對反映具有雙重影響,當其含量太高時,高溫操作過程中易呈現燒焦現象;而其含量過低時,溶液分手能力較差,這樣會降低鋅層的質量。
2、鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其亮光規模越窄,汽車板就更易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時,其亮光規模會較寬,q345b方管要達到劃定的鋅層厚度就需要更長的時間,這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。
3、鐵含量:當鐵含量太高時,鍍層中的鐵會相應較多,會導致產物鈍化膜亮光度不足;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低,降低汽車板的耐蝕性,且會導致汽車板概況偏橄欖色。
4、溫度:電鍍過程中溫度太高會導致溶液分手能力下降,鍍層中鐵含量升高,鈍化不均勻;而反映溫渡過低時,高電流密度區會容易燒焦,鍍層脆性較大且沉積速度較慢。
5、亮光劑:此刻利用較多的亮光劑由ZF-100A和ZF-100B夾雜構成,前者濃度太高會加強鍍層的脆性,而太低會造成低電流區的鍍層較為稀疏,呈現鈍化不均現象。
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